Wibratory korytowe do długich elementów

Obróbka wibrościerna to jedna z najefektywniejszych metod masowego wykańczania powierzchni detali metalowych. W przypadku elementów o znacznych długościach – takich jak profile stalowe, rury, pręty, „szyny”, odlewy czy komponenty konstrukcyjne jak i cięte na laserze podłużne formatki – standardowe maszyny bębnowe lub kołowe nie są wystarczające. Właśnie tutaj z pomocą przychodzą wibratory korytowe, a w szczególności nowoczesne rozwiązania serii VKT firmy Vibromak, które są dedykowane do obróbki długich i niestandardowych komponentów.

Czym są wibratory korytowe?

Wibratory korytowe to specjalistyczne urządzenia wibrościerne o wydłużonym, zazwyczaj prostokątnym zbiorniku roboczym, przystosowane do pracy z detalami o dużej długości. Konstrukcja tych maszyn pozwala na równomierne rozmieszczenie ścierniwa oraz optymalną cyrkulację detali w całej komorze roboczej. W zależności od wersji mogą być to urządzenia 1 lub 2 silnikowe.

Urządzenia tego typu wykorzystuje się głównie do:

• gratowania,
• zaokrąglania krawędzi,
• usuwania tlenków,
• wygładzania powierzchni,
• przygotowania powierzchni pod malowanie lub galwanizację.

Dlaczego Vibromak z serii VKT?

Marka Vibromak to uznany producent maszyn do obróbki wibrościernej. Seria VKT została zaprojektowana specjalnie z myślą o obróbce długich i trudnych detali, które nie mieszczą się w tradycyjnych maszynach rotacyjnych.

Do najważniejszych cech serii Vibromak VKT należą:

1. Długa komora robocza z możliwością segmentacji w postaci przegród

Pozwala na równoczesną obróbkę kilku detali bez ich wzajemnego kontaktu. Dzięki temu można uniknąć uszkodzeń spowodowanych wzajemnymi obiciami i zachować wysoką jakość powierzchni.

2. Regulowana intensywność wibracji

Dzięki zastosowaniu silników z regulacją częstotliwości można precyzyjnie dostosować parametry pracy do rodzaju i wielkości obrabianych elementów.

3. Odporna na zużycie wykładzina poliuretanowa

Chroni zbiornik przed uszkodzeniami mechanicznymi i wydłuża żywotność maszyny. Ponadto jest odporna na oleje, kwasy i zasady.

4. Możliwość zastosowania wygłuszenia

Wibratory korytowe Vibromak mogą być zintegrowane z klapami akustycznymi, które znacząco poprawiają odbiór akustyczny pracującej maszyny. Co jest kluczowe z punktu widzenia bezpieczeństwa BHP.

Zastosowanie w przemyśle

Wibratory korytowe VKT znajdują szerokie zastosowanie w:

• branży motoryzacyjnej (np. elementy zawieszenia, wahacze, rury, profile, wały)
• przemyśle lotniczym (profile aluminiowe, panele konstrukcyjne)
• sektorze metalowym (łączniki, elementy konstrukcji stalowych, elementy wypalane laserem)
• produkcji mebli metalowych i systemów regałowych (elementy złączne, wsporniki, elementy klamek, zawiasów)
• obszarze hydrauliki (obudowy pomp, odlewy żeliwne cześci konstrukcyjnych)

Dzięki swojej uniwersalności i wydajności, maszyny te stają się nieodzownym narzędziem w każdej nowoczesnej firmie zajmującej się obróbką metali.

Jak dobrać odpowiedni model Vibromak VKT?

Dobór odpowiedniego modelu powinien opierać się na kilku kluczowych parametrach:

• długości i masie obrabianych detali,
• oczekiwanej wydajności urządzenia,
• docelowego efektu i wyglądu powierzchni

Należy pamiętać, że dobrze ustawiony proces obróbki wibrościernej będzie obejmował również dobór odpowiedniego ścierniwa oraz płynów wspomagających. Wsad do maszyn korytowych to m.in. ceramika, plastik czy ścierniwo polerskie. Dzięki prawidłowo dobranym płynom elementy będą jasne, czyste i pozbawione zacieków.

Podsumowanie

Wibratory korytowe do długich elementów to niezbędne urządzenia w procesie zaawansowanej obróbki wibrościernej, szczególnie tam, gdzie kluczowa jest jakość i precyzja wykończenia. Wersje oferowane przez Vibromak, zwłaszcza z serii VKT, to doskonałe rozwiązanie dla firm poszukujących niezawodnych i wydajnych maszyn dostosowanych do obróbki detali o niestandardowych gabarytach. Inwestycja w tego typu technologię nie tylko podnosi jakość produkcji, ale także zwiększa konkurencyjność firmy na rynku.