Wykańczanie odlewów aluminiowych: Przemysłowe sposoby i techniki obróbki
Odlewanie aluminiowych części jest jednym z najpopularniejszych procesów w przemyśle, ponieważ aluminium jest materiałem o dobrych właściwościach mechanicznych i termicznych, a także jest lekkie i trwałe. Jednakże, zazwyczaj same odlewy nie są gotowe do użycia i wymagają wykańczania, aby uzyskać pożądane właściwości i wygląd. W tym tekście przytoczymy kilka przemysłowych sposobów wykańczania odlewów aluminiowych.
Obróbka mechaniczna: Jest to najczęściej stosowany sposób wykańczania odlewów aluminiowych. Polega na usuwaniu nadmiaru materiału, poprawianiu wymiarów oraz wykańczaniu powierzchni za pomocą różnych narzędzi takich jak frezy, wiertła, tarcze szlifierskie na rzep, pasy bezkońcowe, kształtki ścierne w obróbce wibrościernej. Obróbka mechaniczna pozwala uzyskać dokładne kształty, a także wygładzić i wyrównać powierzchnie.
Piaskowanie: Ten proces polega na bombardowaniu powierzchni odlewu śrutem (obecnie jest to śrut nierdzewny lub mikrokulki szklane) pod wysokim ciśnieniem. Śrut usuwa zanieczyszczenia, a także tworzy na powierzchni drobne porowatości, co poprawia przyczepność farby lub powłoki ochronnej. Piaskowanie stosuje się często jako etap przygotowawczy przed innymi metodami wykańczania, takimi jak malowanie, lakierowanie czy galwanizacja (anodowanie).
Malowanie i lakierowanie: To kolejny sposób wykańczania odlewów aluminiowych. Po wcześniejszym przygotowaniu powierzchni, farbę lub lakier nakłada się na powierzchnię odlewu, tworząc trwałą i ochronną powłokę. Malowanie i lakierowanie często wykorzystuje się do celów estetycznych, ale również aby chronić powierzchnię odlewów przed korozją.
Galwanizacja: Galwanizacja to proces pokrywania powierzchni metalowej cienką warstwą innego metalu za pomocą elektrolizy. W przypadku odlewów aluminiowych, galwanizację wykorzystuje się do pokrywania ich powierzchni warstwą chromu, cynku, miedzi lub niklu. Galwanizacja poprawia właściwości mechaniczne i chemiczne odlewów, a także nadaje im estetyczny wygląd.
Szlifowanie i polerowanie: Szlifowanie i polerowanie to procesy wykańczania, które mają na celu uzyskanie gładkiej i błyszczącej powierzchni. Szlifowanie polega na usuwaniu warstwy materiału. Polerowanie z kolei polega na wygładzaniu powierzchni za pomocą narzędzi takich jak pasty polerskie i tarcze polerskie. Te procesy są często stosowane do wykańczania powierzchni aluminiowych elementów dekoracyjnych, takich jak klamki, uchwyty agd, relingi samochodowe czy listwy ozdobne.
