Wibratory Vibromak – przemysłowe gratowarki wibracyjne.
Wibrator to maszyna, która zapewnia wydajny, masowy i powtarzalny proces obróbczy. Realizowana jest w nim obróbka wibracyjna w luźnym ścierniwie. Na rynku można spotkać różne tego typu maszyny do obróbki wibrościernej. Od prostych polerek wibracyjnych kołowych, wibratorów z separacją czy urządzeń korytowych po bardzo wydajne maszyny planetarne czy rotacyjno kaskadowe. Wygładzarki pojemnikowe Vibromak, bo o nich mowa, to grupa maszyn tureckiego producenta. Ich wspólna cechą jest wysoka jakość wykonania i przeznaczenie do pracy ciągłej w przemyśle. Szeroka oferta zapewnia dobór urządzenia do praktycznie każdego procesu.
Gratowarki wibracyjne, to grupa urządzeń których zadaniem jest wykonanie procesu gradowania. W klasycznej produkcji jest to zazwyczaj czasochłonne zadanie. W przypadku ręcznego gratowania dużych serii elementów monotonia procesu może prowadzić do błędów i braku powtarzalności między kolejnymi seriami produkowanych części metalowych. Z pomocą w takich sytuacja przychodzą maszyny wibrościerne Vibromak, np. model Vibromak VKU lub Vibromak VKUE.
Są to klasyczne wibratory kołowe. Posiadają specjalne wyłożenie PU, któremu nie straszna praca na mokro i praca pod dużym obciążeniem. Odpowiednio dobrany poliueretan zapewnia wysoką odporność na ścieranie, odporność na agresywną chemię i oleje. Ponadto skutecznie radzi sobie z elementami o stosunkowo ostrych krawędziach. Maszyny VKU producent kieruje do delikatniejszych procesów i mniejszych serii. Modele VKUE z uwagi na obecność wbudowanej separacji automatycznej pozwalają na pracę z dużymi serami produkowanych części. Warto także pamiętać o dostępności urządzeń korytowych (np. Vibromak VKT), których czasza w kształcie prostopadłościanu, pozwala na obróbkę długich elementów, np. na gratowanie profili, usuwanie zendry z profili, czy też usuwanie rdzy z powierzchni płaskowników.
Każda z wyżej wymienionych maszyn sprawdza się do pracy z praktycznie każdym metalem jak i niemetalem. Poprawną realizację procesu zapewniają bezsprzecznie odpowiednio dobrane kształtki i płyn technologiczny. Inna kształtka będzie służyła do delikatnego gratowania elementów miedzianych, a inna do gratowania stali nierdzewnej. Również agresywność chemii w tym przypadku musi być odpowiednio nacelowana. Gdyż np. płyn dedykowana do obróbki mosiądzu i miedzi, może powodować czernienie elementów wykonanych ze stali czarnej.
Praca z gratowarkami wibracyjnymi należy do wdzięcznych i efektownych procesów. Mimo, nieskoordynowanego ruchu całego wsadu ( czy to kształtek tworzywowych, kształtek ceramicznych czy porcelanowych) to ostateczna powierzchnia części, czy ich krawędzi jest powtarzalna i ujednolicona. Bębny wibracyjne, pracują na mokro, dlatego też, decydując się na inwestycję, należ pamiętać o tym, że maszyny generują ścieki. Których zarządzaniem coraz częściej interesują się działy BHP, a których utylizację może przeprowadzić w sposób nowoczesny i przyszłościowy.
