Obróbka wibrościerna versus śrutowanie – na czym polegają i kiedy je stosować?

1. Obróbka wibrościerna (trowalizacja)

Obróbka wibrościerna to sprawdzona metoda wykańczania powierzchni, polegająca na umieszczeniu detali w wibracyjnym bębnie lub misie z odpowiednimi kształtkami ściernymi (tzw. media) oraz dodatkiem wody i środków chemicznych. Podczas wibracji następuje delikatne, ale skuteczne ścieranie i wygładzanie powierzchni. Taki proces może zostać zautomatyzowany dzięki wykorzystaniu maszyn z sitem separacyjnym. Wygładzarki wibracyjne można łączyć również w ciągi technologiczne np. z suszarką.

Główne zastosowania:

  • gratowanie (usuwanie ostrych krawędzi i zadziorów);
  • wygładzanie i polerowanie powierzchni;
  • przygotowanie powierzchni do powlekania (malowanie, anodowanie, galwanizacja);
  • czyszczenie i odtłuszczanie części.

Zalety:

  • jednoczesna obróbka wielu detali (nawet kilkaset sztuk lub więcej);
  • delikatna dla kształtów i wymiarów elementów;
  • wysoka powtarzalność i automatyzacja procesu;
  • szeroki wybór kształtek i chemii w zależności od potrzeb.

2. Śrutowanie (piaskowanie)

Śrutowanie to proces mechanicznego oczyszczania lub chropowacenia powierzchni za pomocą strumienia śrutu wytwarzanego przy użyciu sprężonego powietrza lub wirnika z łopatkami rzutowymi. Takie ścierniwo (zwykle metalowe kulki lub granulat) trafia z dużą prędkością na obrabiane powierzchnie. Jest to metoda bardziej agresywna niż wibrościerna z uwagi na wysoką energię kinetyczną medium. Odbywa się to w maszynach zwanych śrutownicami. Tego typu urządzenia mogą działać w cyklu automatycznym lub ręcznym.

Główne zastosowania:

  • usuwanie rdzy, starych powłok lakierniczych i zanieczyszczeń;
  • przygotowanie powierzchni stalowych i aluminiowych do malowania lub spawania;
  • zwiększenie przyczepności powierzchni (np. przed klejeniem);
  • wzmacnianie powierzchni (kulowanie – shot peening).

Zalety:

  • bardzo szybkie i skuteczne czyszczenie dużych powierzchni;
  • wysoka skuteczność w usuwaniu trudnych zanieczyszczeń;
  • możliwość uzyskania różnych klas chropowatości (Sa 2.5, Sa 3 itd.).

Porównanie: wibrościerna vs śrutowanie

CechaObróbka wibrościernaŚrutowanie
Siła oddziaływaniaDelikatnaSilna, agresywna
Rodzaj detaliMałe/średnie, precyzyjneDuże, masywne, stalowe, małe
PrzeznaczenieWykończenie, gratowanie, polerCzyszczenie, chropowacenie
Materiały obrabianePraktycznie każdePraktycznie każde
Obróbka zbiorczaTakTak

Podsumowanie

Zarówno obróbka wibrościerna, jak i śrutowanie mają szerokie zastosowanie w przemyśle metalowym, motoryzacyjnym, lotniczym i precyzyjnym. Dobór metody zależy od rodzaju materiału, oczekiwanego efektu i etapu procesu produkcyjnego.

Jeśli potrzebujesz wsparcia w doborze technologii lub urządzeń – chętnie doradzimy!

Udostępnij